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吉林水泥预制构件产业的发展推动了预制混凝土构件产品和工艺装备的创新

2021-11-06 09:37:47

组装性建筑逐步向标准化设计、工厂化生产、集成装修、信息化管理、智能应用等新模式转变。PC预制构件生产也朝着绿色、节能、环保、信息化、工业化融合的方向发展,吉林水泥预制构件产业的发展推动了预制混凝土构件产品和工艺装备的创新,初步实现了绿色工业化生产。

当混凝土预制件强度达到75%以上时,用自动布料机将混凝土浇注,振动台振捣后,经蒸汽养护窑养护,使构件强度达到75%的设计强度才进行脱模处理,并且空模沿着回模传送线自动返回,在回模输送线上设有清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检查及其它工位,形成自动循环操作。

现场浇注混凝土预制设备和混凝土预制件的优点是什么?

安全

对建筑工人而言,在工厂里的工作相对稳定和复杂的现场作业相比,安全度更高!

第二,质量

机械化生产能够更好地控制建筑预制构件的质量和工艺;

第三,速度

预制件尺寸和性能的标准化可以明显加速整个工程的施工进度;

第四,成本

相对于传统现场制模,该厂模具可回收利用,综合使用成本较低,机械化生产需要较少人力,规模生产的预制构件的优越性将越来越明显。

第五,环境

通过工厂化预制构件生产,现场作业量明显减少,粉尘污染和噪声污染明显减轻。

水泥预制构件设备生产线总长度200米,用于生产厚于450mm内的板类构件,其设计生产能力为每60,000~80,000立方米的板类构件(包括三明治外挂墙板、三明治式剪力墙和叠合板),可以制造更复杂、更多埋入式墙板。管路系统组成:模台系统、模台输送系统、混凝土输送系统、布布系统、混凝土振实系统、窑炉系统、预养护系统、脱模系统、运输系统、部件表面处理系统、其他设备系统、控制系统等。

PC组件生产流水线采用现代工业作法,吉林水泥预制构件工作模台流转作业,实现住宅预制构件批量生产,把传统的现浇地地立体、分散的工作转移到工厂,大大提高了效率,同时大大提高了效率。外壁板、内壁板、叠合板、露台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等构件。


吉林水泥预制构件

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